1、结合前：首选把 A 组份和 B 组份在相互的金属罐内彻底的搅拌设备均衡。
2、融合时：应自觉遵守 A 组份：B 组份 = 1：1 的容量比，并拌和更加均匀。
3、灌封和排泡：融合好的胶料肩负着快穿刺到被灌企业产品中，以防由于时刻的時间胶的游动性下滑，灌 入至电原后应负压排泡 1-3 半个小时，大气压力控住在-0.08MPa 之下。
4、干固：环境温暖均匀控温干固均可。温暖越高，干固强度越快。天气较低时，环境温暖干固的时间老有所延迟， 提案选用热处理的方法干固，选用热处理干固的方法干固时，为解决出现了明星增大的现象，灌好胶后先室 温码放 1h 之上，并日趋提温干固，均匀控温至 80℃后干固 20-25 分种就好。
| 安全性能的指标 | A 酚类化合物 | B 类物质 | 产品检验规格 | |
| 凝固前 | 看 | 灰白色气固两相流 | 灰黑色介质 | Q/ZS 1-2016 |
| 粘度指数（cps） | 2500～5500 | 4500～7500 | GB/T 10247 | |
| 融合比例怎么算A:B（质量比） | 1∶1 | Q/ZS 1-2016 | ||
| 混杂后的红颜色 | 灰白色 | Q/ZS 1-2016 | ||
| 搅拌后动力粘度（cps） | 3400～6400 | GB/T 10247 | ||
| 25℃不适用日子 （min） | 30～50 | Q/ZS 1-2016 | ||
| 25℃压延成型日子 （h） | 3～5 | GB/T 531.2 | ||
| 干固后 | 洛氏硬度(shore A) | 45-55 | GB/T 531.2 | |
| 导 热系 数（W/m·k） | ≥0.8 | ASTM D5470 | ||
| 介 电强 度（kV/mm） | ≥18 | GB/T 1695 | ||
| 介 电常 数（100KHz） | 3.4-4.0 | GB/T 1694 | ||
| 比热容电阻功率率（Ω·cm） | ≥1.0×1013 | GB/T 1692 | ||
| 拉伸标准标准（MPa） | ≥1 | HG/T 3947 | ||
| 线扩张指数[μm/（m·℃）] | ≤220 | ASTM E831-19 | ||
| 伸展率（%） | ≥20 | HG/T 3947 | ||
| Al-Al 粘结标准（MPa）80℃/2h | ≥0.5 | HG/T 3947 | ||
| 规格（g/cm3） | 1.76±0.03 | GB/T 13354 | ||
| 耐热比率 | -40℃-200℃ | Q/ZS 1-2016 | ||
